Mitä prosesseja akkuyksikön tuotantolinja sisältää?
Sähkösähkökennopakkausten tuotantolinjan tärkeimmät prosessijärjestelmät ovat:
1. Ryhmän lajitteluprosessi.
2. Automaattinen hitsausprosessi.
3. Puolivalmiiden tuotteiden kokoonpanoprosessi.
4. Ikääntymistesti.
5. PAKETTI-tarkastusprosessi.
6. PAKKAUS pakkausprosessi.
7. Virtaparistojen automatisoitu integrointiliiketoiminta sisältää yleensä täysin automaattiset / puoliautomaattiset kokoonpanolinjat moduuleille ja PACKille. Valmistajat käyttävät yleensä puoliautomaattisia PACK-kokoonpanolinjoja, joita käytetään pääasiassa PACKin kolmeen pääosaan on-line, off-line ja pakkaus.
8. PACK on yksi komponentti. PACK-tuotantolinjalla on yleensä oltava vain kaksi toimintoa: lähetys ja havaitseminen. Tällä hetkellä PACK on yksi komponentti. Litiumparistomoduuli koostuu useista satoihin paristokennoista rinnakkain ja sarjana. Useista paketeista.
Dissmann-sulakkeiden valmistaja, 20 vuoden' kokemus, lisätietoja. ota meihin yhteyttä sähköpostitse: anna@delfuse.com tai WhatsApp: +86 18813915908
Dissmann-sulakkeita käytetään laajalti sähköajoneuvoissa, hybridibensiini- ja polttokennoajoneuvoissa ja niiden tärkeimmissä osissa (PACK / PDU / BDU / MSD / Electric / High pressure connector jne.), EV-laturissa / EV-paalutusjärjestelmässä / moduulissa sukupolven järjestelmä, 5G-tietoliikenteen virtalähde, pilvipalvelimen virtalähde, energian varastointi, AGV (siirry lähettämään miehittämättömiä ajoneuvoja), luonnonkaunis alueen matkailuauto, golfauto, terveydenhoito, kävely, laitteet ja rakennuskoneet, lattialämmitysjärjestelmä, PV Aurinkokombinaattori, DC-jännitteen virtalähteen hallinta, teollisuuden koneet ja laitteet sekä muut DC-suurjännitesovelluskentät.